| 1、熔鑄是鋁材出產的首道工(gong)序
首要進程為：
(1)配(pei)料：依(yi)據需求(qiu)出(chu)(chu)產的詳細合金商標(biao)，計算出(chu)(chu)各種(zhong)合金成(cheng)分的增加量，合理分配(pei)各種(zhong)原材料。
(2)熔煉(lian)：將配好的原材料(liao)按技術需求參與熔煉(lian)爐內熔化(hua)，并經(jing)過除氣、除渣精(jing)粹(cui)辦法將熔體內的雜渣、氣體有(you)用除掉。
(3)鑄造(zao)(zao)：熔(rong)煉好的鋁(lv)液在必(bi)定的鑄造(zao)(zao)技術條件下，經過深(shen)井鑄造(zao)(zao)體(ti)系，冷卻鑄構成各種(zhong)規格的圓鑄棒。
2、揉(rou)捏(nie)(nie)：揉(rou)捏(nie)(nie)是(shi)型(xing)材成形的(de)辦法(fa)。先依據(ju)型(xing)材產品(pin)斷面規劃、制造出(chu)(chu)模具，運用工業鋁型(xing)材揉(rou)捏(nie)(nie)機將加熱(re)好的(de)圓鑄棒從模具中(zhong)擠出(chu)(chu)成形。常用的(de)商(shang)標(biao)6063合金，在揉(rou)捏(nie)(nie)時還用一個(ge)風冷淬火進程及這往后(hou)的(de)人工時效進程，以完畢(bi)熱(re)處置(zhi)強化(hua)。不一樣商(shang)標(biao)的(de)可熱(re)處置(zhi)強化(hua)合金，其(qi)熱(re)處置(zhi)準則不一樣。
3、上色(se) (此處先首要(yao)講氧化的進程)
氧(yang)化：揉捏好的鋁(lv)合(he)金型材，其(qi)表(biao)面(mian)耐(nai)蝕(shi)性(xing)不強，須(xu)經(jing)過(guo)陽(yang)極氧(yang)化進(jin)行表(biao)面(mian)處(chu)置以增加鋁(lv)材的抗蝕(shi)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)及表(biao)面(mian)的漂亮度(du)。
其首要進程為：
(1)表(biao)面(mian)預處置：用化(hua)學或物(wu)理的(de)辦法對型材表(biao)面(mian)進行清洗，裸露出純(chun)真的(de)基(ji)體，以利(li)于取(qu)(qu)得(de)(de)無(wu)缺(que)、細密的(de)人工氧化(hua)膜。還(huan)能夠經過機械辦法取(qu)(qu)得(de)(de)鏡面(mian)或無(wu)光(guang)(亞光(guang))表(biao)面(mian)。
(2)陽極氧(yang)化：經表(biao)面(mian)(mian)預處置的(de)(de)型材，在必(bi)定(ding)的(de)(de)技(ji)術條(tiao)件下，基體表(biao)面(mian)(mian)發(fa)作陽極氧(yang)化，生成一(yi)層細密、多孔、強吸附力的(de)(de)AL203膜層。
(3)封(feng)孔：將陽(yang)極氧(yang)化后生成(cheng)的多孔氧(yang)化膜(mo)的膜(mo)孔孔隙(xi)關閉，使氧(yang)化膜(mo)防污(wu)染、抗(kang)蝕和(he)耐磨性能增強。氧(yang)化膜(mo)是無(wu)色透明的，運用封(feng)孔前氧(yang)化膜(mo)的強吸附性，在膜(mo)孔內吸附堆積(ji)一(yi)些(xie)金(jin)屬鹽(yan)，可(ke)使型(xing)材表面閃(shan)現賦性(銀白色)以外的許多色彩，如：黑色、古銅色、金(jin)黃色及不(bu)銹鋼色等。 |
